Brovogn ​​før autoklave

Hvordan forbedrer Jiangsu Rundings teknologiske innovation intelligensniveauet i brodevognen før autoklav?

1. Introduktion af intelligent designkoncept
Brovogn ​​før autoklave er et vigtigt led i AAC -produktionslinjen. Det bruges hovedsageligt til at transportere de færdige blokke eller plader fra forbehandlingslinket til produktionslinjen til autoklaven til høj-temperatur og højtryksdamphærdning. I traditionelle produktionslinjer betjenes værket af brovognen normalt manuelt med lav transporteffektivitet og visse menneskelige fejl, hvilket let kan forårsage produktionsstagnation og effektivitetsflaskehalse.

Jiangsu Runding har introduceret intelligente designkoncepter og brugt avanceret automatiseringsteknologi til omfattende optimering og opgradering af brovogn. I sit designkoncept afspejles intelligens ikke kun i den automatiske drift af udstyret, men inkluderer også omfattende overvågning og styring af produktionsprocessen. Ved at integrere PLC (programmerbar logikcontroller) og SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) -systemer, kan arbejdsprocessen med brovognen nøjagtigt kontrolleres for at sikre, at hver operation udføres inden for det forudindstillede parameterområde, hvilket reducerer interferensen af ​​menneskelige faktorer og forbedrer produktionsnøjagtigheden og effektiviteten.

2. anvendelse af automatisk kontrolsystem
Jiangsu Runding har udstyret brovognen før autoklav med et avanceret automatisk kontrolsystem, som gør det muligt for udstyret at autonomt bedømme og justere dets arbejdsstatus. Gennem integration af sensorer, aktuatorer og kontrolsystemer kan brovognen overvåge udstyrets status, belastning, transportsti og andre nøgleparametre i realtid og automatisk justere operationer såsom hastighed, retning og opholdstid i henhold til produktionsbehov og derved opnå effektiv og nøjagtig automatisk transport.

I traditionelle AAC -produktionslinjer skal hastigheden og belastningen af ​​brovognen ofte justeres manuelt og er let begrænset af operatørens færdigheder. I det intelligente design af Jiangsu -oversvømmelse bruger brovognen intelligent sensingteknologi, som kan detektere vægten og størrelsen af ​​de transporterede genstande i realtid, justere rejsehastigheden automatisk og undgå produktionsproblemer forårsaget af ujævn belastning eller overdreven hastighed. Dette automatiske kontrolsystem forbedrer ikke kun udstyrets stabilitet, men reducerer også markant fejl og nedetid forårsaget af menneskelige driftsfejl.

3. Intelligens om dataindsamling og overvågningssystem
For yderligere at forbedre intelligensniveauet på brodevognen før Autoclave introducerede Jiangsu, der udpegede et effektivt dataindsamlings- og overvågningssystem i udstyret. Ved at implementere flere sensorer under produktionsprocessen indsamles realtidsdata inklusive temperatur, fugtighed, tryk, forskydning og andre dimensioner. Disse data overføres til den centrale overvågningsplatform via trådløse netværk, så produktionsledere og teknikere kan se udstyrets driftsstatus i realtid overalt.

Under transportprocessen i brodevognen kan systemet overvåge sin kørselsbane og kørehastighed i realtid. Når en abnormitet er fundet, alarmeres systemet automatisk og beder vedligeholdelsespersonale til at kontrollere. Denne intelligente overvågning kan ikke kun forbedre udstyrets driftseffektivitet, men også advare om mulige udstyrsfejl på forhånd, reducere nedetid og sikre kontinuiteten og stabiliteten i produktionen.

4. samarbejdsoptimering af produktionsprocesser og udstyr
Jiangsu Rundings teknologiske innovation er ikke begrænset til intelligensen på en enkelt enhed, men fokuserer også på samarbejdsoptimering af hele produktionslinjen. Ved at realisere intelligent sammenkobling og informationsdeling mellem udstyr, kan brovogn ​​danne en problemfri forbindelse med andet produktionsudstyr såsom mixere, formformningsudstyr, autoklaver osv.

Specifikt kan Bridge Cart's intelligente kontrolsystem kommunikere i realtid med andet udstyr på produktionslinjen. Når det opstrøms produktionsudstyr har afsluttet produktionen af ​​blokke og er klar til at blive transporteret til autoklaven, starter Bridge Cart automatisk og justerer sin vej for at sikre, at produktet transporteres til nedstrømsudstyret med den bedste effektivitet. Gennem dette intelligente samarbejde er den samlede driftseffektivitet af produktionslinjen blevet meget forbedret, mens nødvendigheden af ​​menneskelig indgriben er reduceret, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.

5. Anvendelse af energibesparende og miljøbeskyttelsesteknologier
I den nuværende globale kontekst af grønne byggematerialer og kulstofneutralitet er Jiangsu -oversvømmelse godt opmærksom på vigtigheden af ​​energibesparelse og miljøbeskyttelse. Virksomheden har fuldt ud overvejet anvendelsen af ​​energibesparende og miljøbeskyttelsesteknologier i den intelligente design af brovognen før autoklav.

Bridgevognen bruger et højeffektivt motorisk og drivsystem og er udstyret med et intelligent energiforbrugsstyringssystem. Systemet kan automatisk justere motorkraften i henhold til produktionsbehov og minimere energiforbruget uden at påvirke den normale drift af udstyret. På samme tid sikrer intelligent sti -planlægning og hastighedsjusteringsteknologi, at udstyret kan afslutte sit arbejde med optimal energieffektivitet under transport, hvorved energiaffald i høj grad reduceres.

Jiangsu, der udpeger, bruger også miljøvenlige materialer til at fremstille brovognen, reducere udstyrets miljøbyrde og sikre udstyrets langsigtede holdbarhed og lave vedligeholdelsesomkostninger.

6. Teknisk support og servicesystem efter salg
Jiangsu Runding har ikke kun gjort intelligente innovationer inden for selve udstyret, men etablerede også et komplet servicesystem efter salg for at sikre, at kunderne kan få rettidig teknisk support og tjenester under brugen af ​​udstyret. Ved at etablere en intelligent fjerndiagnoseplatform kan kunderne uploade udstyrets driftsstatus til skyen i realtid. Rundings tekniske team kan hurtigt lokalisere problemer og levere løsninger gennem fjernovervågning og analyse. Denne servicemodel har forbedret stabiliteten af ​​udstyret og kundetilfredsheden i høj grad.