Vådbærende boldmølle

Hvordan bruger Jiangsu Runding sin Smart Factory Management Technology til at opnå intelligens og automatisering i produktionsprocessen for Aac våd bærende boldmølle og derved forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten?

Kerneteknologi til smart fabriksstyring
Jiangsu Rundings Smart Factory Management Technology, der er baseret på avancerede teknologier som avanceret kunstig intelligens, Internet of Things (IoT), Big Data Analysis and Cloud Computing, har opbygget et meget integreret, intelligent og samarbejdende produktionsstyringssystem. Dette system dækker ikke kun flere links, såsom produktionsplanlægning, udstyrsovervågning, kvalitetskontrol og materialestyring, men realiserer også visualisering, forudsigelighed og optimerbarhed af produktionsprocessen gennem datadrevne metoder.

Intelligent og automatiseret produktionsproces
1. Produktionsplanlægningsoptimering
I produktionsprocessen af Aac våd bærende boldmølle , Jiangsu Runding bruger det smarte fabriksstyringssystem til at realisere den automatiske generation og optimering af produktionsplaner. Systemet kan intelligent planlægge produktion baseret på multidimensionelle data såsom markedets efterspørgsel, lagerstatus og udstyrskapacitet for at sikre den rimelige tildeling og effektiv anvendelse af produktionsressourcer. På samme tid ved at spore produktionsfremskridt i realtid kan systemet straks opdage og løse flaskehalsproblemer i produktionen for at sikre en jævn implementering af produktionsplaner.

2. Udstyrsovervågning og vedligeholdelse
Smart Factory Management System integrerer også et udstyrsovervågningssystem, der kan overvåge driftsstatus for Aac våd bærende boldmølle I realtid, inklusive nøgleparametre, såsom motorstrøm, lejetemperatur og vibrationer. Når udstyret er unormalt, udløser systemet straks en alarm, udløser automatisk vedligeholdelsesprocessen og underretter det relevante personale til at håndtere det. Derudover kan systemet forudsige udstyrets levetid baseret på udstyrsdriftsdata, arrangere forebyggende vedligeholdelse på forhånd, reducere udstyrsfejlfrekvensen og forlænge udstyrets levetid.

3. Kvalitetskontrol og sporbarhed
Med hensyn til produktkvalitetskontrol bruger Jiangsu Runding intelligent detektion og dataanalyseteknologi. Gennem de sensorer, der er installeret ved udløbet af AAC -vådlejeboldmølle, overvåges nøgleindikatorer såsom partikelstørrelsesfordeling og fugtighedsindhold i materialets slibning i realtid. På samme tid sammenligner og analyserer systemet de indsamlede data med historiske data og industristandarder og bestemmer automatisk, om produktkvaliteten opfylder standarderne. Når et kvalitetsproblem er fundet, vil systemet straks spore produktionslinket, finde ud af den grundlæggende årsag til problemet og tage tilsvarende foranstaltninger for at rette op på det for at sikre stabiliteten og konsistensen af ​​produktkvaliteten.

4. Materialestyring og supply chain -samarbejde
Smart Factory Management System dækker også materialestyrings- og forsyningskæde -samarbejdsfunktioner. Systemet kan spore opgørelsen af ​​råvarer og dele, der kræves til produktion af Aac våd bærende boldmølle i realtid og genererer automatisk indkøbskrav i henhold til produktionsplanen. På samme tid kan det ved at oprette forbindelse til leverandørsystemet realisere realtidsdeling af oplysninger, såsom ordrer, forsendelser og kvitteringer, og forbedre svarhastigheden og samarbejdseffektiviteten af ​​forsyningskæden. Derudover kan systemet også intelligent forudsige fremtidig efterspørgsel, optimere lagerstrukturen og reducere lageromkostninger baseret på materielt forbrug.

Effekter af forbedring af produktionseffektiviteten og produktkvaliteten
Ved at bruge Smart Factory Management Technology har Jiangsu Runding opnået betydelig intelligens og automatisering i produktionsprocessen for AAC Wet Bearing Ball Mill. På den ene side har optimering af produktionsplanlægning, intelligensen af ​​overvågning og vedligeholdelse af udstyr og automatisering af materialestyring markant forbedret produktionseffektiviteten og reducerede produktionsomkostninger. På den anden side sikrer intelligensen om kvalitetskontrol og etablering af et sporbarhedssystem stabiliteten og konsistensen af ​​produktkvaliteten og forbedrer kundetilfredshed og markedskonkurrenceevne.