1. Forberedelse inden skæring
Før skæresystemet startes, skal der udføres en række præparater for at sikre den glatte fremskridt i skæreprocessen.
Kropshærdning: kroppen fjernet fra formen af AAC Block Machine skal hærdes under specifikke forhold. Dette trin udføres normalt i et hærdningskammer ved 50 ~ 70 ℃, og tiden afhænger af den specifikke formel og procesforhold. Den hærdede krop har en vis styrke og stabilitet, som giver et grundlag for efterfølgende skæreoperationer.
Udstyrets inspektion: Før klipning skal alle komponenter i skæresystemet inspiceres fuldt ud. Dette inkluderer motorer, kontrolsystemer, skæreværktøjer, transmissionsenheder osv. For at sikre, at alle komponenter er i god stand uden skader eller abnormiteter. På samme tid er det også nødvendigt at kontrollere, om gåsporet for skærevognen er flad og fri for forhindringer for at sikre den glatte fremskridt i skæreprocessen.
Programindstilling: I henhold til den krævede blokstørrelse og form indstilles skæreparametrene og skæreprogrammet gennem CNC -systemet. Disse parametre inkluderer skæreposition, skære dybde, skærehastighed osv. For at sikre, at de udskårne blokke opfylder designkravene.
2. Workflow of Cutting System
Kropspositionering og transport
Cutting Trolley: The Cutting Trolley er en nøglekomponent til at formidle kroppen. Det drives normalt af en reduktionsmotor og kan bevæge sig glat langs et fast spor. Før klipning tager skærevognen den hærdede krop sammen med sidepladen ud af hærdekammeret og transporterer den til startpositionen af skærelinjen.
Positioneringsenhed: For at sikre nøjagtigheden af skæring er skæresystemet normalt udstyret med positionsenheder. Disse enheder kan nøjagtigt justere kroppens position og vinkel for at holde den i en passende afstand og vinkel fra skæreværktøjet.
Langsgående skæring
Langsgående skæring machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
Skæreprocessen: Under skæreprocessen foretager skæremaskinen præcise nedskæringer i henhold til det forudindstillede program. Efter at skæringen er afsluttet, fortsætter skærevognen fortsat med at komme videre og transportere den udskårne krop til den næste proces.
Horisontal skæring og bortskaffelse af affald
Horisontal skæremaskine: Når skærevognen transporterer tommen til placeringen af den vandrette skæremaskine, begynder den vandrette skæremaskine at fungere. I lighed med den langsgående skæremaskine er den vandrette skæremaskine også udstyret med flere knive og kan skære flere emner på samme tid. Ved at justere knivens position og dybde kan blokke af forskellige bredder skæres.
Bortskaffelse af affald: Under skæreprocessen genereres noget affald (såsom afskæringssakker). Dette affald indsamles normalt til genbrug eller bortskaffelse. Nogle avancerede AAC -blokmaskiner er udstyret med affaldsgenvindingssystemer, der automatisk kan indsamle og transportere affald til et udpeget sted.
Bundfjernelse og flipping
Bundfjernelsesenhed: Efter skæring er der normalt nogle overskydende dele i bunden af det tomme (såsom spor tilbage i bunden af formen). For at fjerne disse dele er skæresystemet normalt udstyret med en bundfjerningsenhed. Denne enhed kan nøjagtigt afskære bunden af det tomme for at gøre den fladere.
Flippende enhed: For at fjerne skårne blokke fra skærevognen og transportere dem til den næste proces (såsom autoklavhærdning), er skæresystemet normalt også udstyret med en flippende enhed. Enheden kan vende blokke på skærevognen, så de kan lande jævnt på den dampende vogn.
Cirkulær skæring
Skæring af vognsafkast: Efter at have afsluttet et snit, vender skærevognen tilbage til startpositionen langs banen for at forberede sig til det næste snit. Systemet justerer automatisk skæreparametrene og procedurerne for at imødekomme produktionsbehovene i blokke i forskellige størrelser.
Cirkulær drift: Hele skæreprocessen er en cyklisk driftsproces. Kontinuerlig produktion kan opnås ved kontinuerligt at formidle emnerne til skærelinjen, skære, bund, vende og transportere.
3. efterbehandling af behandling og kvalitetskontrol
Efter at skåret er afsluttet kræves en række behandlings- og kvalitetskontrolarbejde til de udskårne blokke. Dette inkluderer hærdning, styrkeprøvning, størrelsesinspektion osv. Gennem disse værker kan det sikres, at de producerede blokke opfylder designkravene og kvalitetsstandarderne.
