Slurry opbevaringstank Strukturel design: Multidimensionel strategi til forbedring af anti-korrosionsydelse

Tankhældningsdesignet af opbevaringsopbevaringstank er en vigtig forsvarslinje til at begrænse korrosion fra kilden. Opslæmningen har kompleks sammensætning og indeholder ætsende medier såsom syre- og alkali -stoffer, salte og mikroorganismer. Hvis det forbliver i bunden af ​​tanken i lang tid, vil det danne et lokalt højkoncentrationskorrosionsmiljø og fremskynde metalkorrosionsprocessen. Rimelig tankhældningsdesign kan bryde dette statiske korrosionsmiljø og lade opslæmningen udledes glat under tyngdekraften. Ved nøjagtigt at beregne hældningsvinklen og kombinere gigtegenskaberne ved opslæmningen er det sikret, at der ikke er noget dødt hjørne af flydende ophobning inde i tanken. Selv efter at tanken er tømt, kan den resterende lille mængde opslæmning glide ned hurtigt langs skråningen for at undgå lokal elektrokemisk korrosion og mikrobiel korrosion forårsaget af resterende medier.
Mekanisk innovation til at modstå stresskorrosion
Optimering af ribben og støttestrukturer er kerneteknologien i opbevaringstanke til opslæmning for at modstå stresskorrosion. I den faktiske drift bærer opbevaringstanken ikke kun det statiske tryk i opslæmningen, men producerer også kompleks stressfordeling på grund af temperaturændringer og påfyldnings- og udledningsprocessen. Hvis tanklegemet er ujævnt stresset, er det meget let at forårsage stresskoncentration, hvilket igen fører til stresskorrosionskrakning. Denne form for skade er ofte skjult og pludselig. Gennem endelig elementanalyse og andre midler optimerer ingeniører layout, størrelse og understøttelsesstruktur for forstærkende ribben, så stresset i tanklegemet kan spredes jævnt, når det er under belastning. Forstærkningsribbenene forbedrer dens samlede stivhed, og den rimelige understøttelsesstruktur sikrer, at tanklegemet forbliver stabil under forskellige arbejdsforhold og undgår yderligere stress på grund af deformation. Den optimerede mekaniske struktur reducerer signifikant risikoen for stresskorrosion, hvilket gør det muligt for tanken at opretholde strukturel integritet under langvarig drift og udvide den effektive levetid for antikorrosionssystemet. ​
Fin kontrol med fyldning af korrosion smuthuller
Svejsningen er det svage led i antikorrosionssystemet i gylleopbevaringstanken, og dens kvalitet påvirker direkte tankenes anti-korrosionsydelse. Traditionel manuel svejsning er tilbøjelig til defekter såsom porer, slaggeindeslutninger og ufuldstændig penetration. Disse mikroskopiske huller og ujævnhed vil blive et gennembrud for det ætsende medium og fremskynde korrosionsprocessen i svejseområdet. Brugen af ​​automatisk svejseteknologi kan danne en ensartet og tæt svejsning ved nøjagtigt at kontrollere svejsestrømmen, hastigheden og vinklen, hvilket reducerer forekomsten af ​​svejsedefekter. Efter at svejsning er afsluttet, poleres svejsningen for at eliminere overfladefremspring og skarpe kanter og reducere muligheden for medium vedhæftning og korrosion. På dette grundlag påføres flere lag af anti-korrosionsmaling til at isolere svejsningen fra det ætsende medium ved anvendelse af barriereeffekten af ​​malingslaget. Denne form for raffineret behandling af hele processen fra svejsning, der dannes til overfladebeskyttelse, udfylder effektivt anti-korrosions smuthuller ved svejsningen, forbedrer den samlede anti-korrosionsydelse af opbevaringstanken og sikrer sikker drift af opbevaringstanken under komplekse arbejdsvilkår. Det strukturelle design bygger en antikorrosionsbarriere for opbevaringsopbevaringstanken gennem systematisk optimering af tankhældningen, forstærkende ribben og understøttelsesstruktur og svejsningsbehandling.