1. Automatiseret kontrolsystem: Præcis kontrol, energibesparelse med høj effektivitet
Kernen i AAC Block Panel Intelligent Production Line ligger i det avancerede automatiserede kontrolsystem. Dette system kan overvåge forskellige nøgleparametre i produktionsprocessen i realtid, herunder men ikke begrænset til råmaterialeforhold, blandingstid, hældningstemperatur, statisk stoptid, skæringsnøjagtighed og autoklavhærdningsforhold. Gennem præcis dataindsamling og analyse kan systemet automatisk justere produktionsparametre for at sikre stabiliteten og effektiviteten af produktionsprocessen.
Anvendelsen af automatiseret kontrolsystem gør produktionsprocessen for AAC -bestyrelsen mere raffineret og intelligent. Det kan fleksibelt justere inputmængden af råmaterialer, blandingshastighed, hældningstemperatur osv. I henhold til produktionsbehov og miljøændringer for at undgå overdreven energiforbrug. Under blandingsprocessen kan systemet nøjagtigt kontrollere blandetiden og blandingshastigheden for at sikre fuld blanding af råvarer og undgå unødvendigt energiaffald.
Det automatiserede kontrolsystem kan også realisere fjernovervågning og intelligent planlægning af produktionsprocessen. Produktionsledere kan se driftsstatus og produktionsfremskridt for produktionslinjen i realtid gennem computere eller mobile enheder og straks opdage og løse potentielle problemer. Denne fjernovervågning og intelligent planlægningsevne forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også hyppigheden af manuel intervention og energiforbrug.
2. Effektivt blandingsudstyr: Optimer blanding, spar energi og reducer forbruget
Blandingssystemet er et af de vigtigste links i produktionsprocessen for AAC -tavler. Anvendelsen af effektivt blandingsudstyr er af stor betydning for forbedring af ensartetheden af råmaterialeblanding og reduktion af energiforbruget.
Blandingsudstyret, der bruges i den intelligente produktionslinje af AAC -plader, har normalt egenskaberne ved høj effekt og høj effektivitet. De kan fuldt ud blande råmaterialerne på kort tid for at sikre produktets kvalitet og ydeevne. Disse blandingsudstyr er også udstyret med avancerede energibesparende teknologier, såsom regulering af variabel frekvenshastighed og energiforringelse, hvilket yderligere reducerer energiforbruget.
Under blandingsprocessen kan systemet automatisk justere blandingshastigheden og tiden i henhold til arten af råvarer og produktionsbehov. Denne intelligente kontrolmetode forbedrer ikke kun blandingseffektiviteten, men undgår også overdreven energiforbrug. Blandingsudstyret bruger også slidbestandigt og korrosionsbestandige materialer til at udvide udstyrets levetid og reducere hyppigheden af vedligeholdelse og udskiftning og derved indirekte reducere energiforbruget.
3. statisk stop og skæreoptimering: Fin styring, energibesparelse og reduktion af emission
Den statiske stopstadium er et vigtigt led i produktionsprocessen for AAC -tavler. På dette trin skal blanket være hærdet under passende temperatur- og fugtighedsforhold. Den intelligente produktionslinje sikrer stabiliteten og effektiviteten af det statiske stopstadium gennem et præcist temperatur- og fugtighedskontrolsystem.
Temperatur- og fugtighedskontrolsystemet kan automatisk justere temperaturen og fugtigheden i det statiske kammer i henhold til de blanke og hærdningskravene. Denne intelligente kontrolmetode forbedrer ikke kun den blanke hærdningskvalitet, men undgår også overdreven energiforbrug. Designet af det statiske kammer overvejer også fuldt ud de energibesparende krav, vedtager energibesparende foranstaltninger såsom varmebeskyttelse og isolering og reducerer energiforbruget.
I skærefasen bruger den intelligente produktionslinje høj præcisionsskæringsudstyr og intelligente skærekontrolsystemer. Dette udstyr kan automatisk justere skæreparametrene og skære stier i henhold til designkravene for at sikre, at skærpladestørrelsen er nøjagtig, og kanterne er pæne. Det intelligente skærekontrolsystem kan også overvåge energiforbruget i skæreprocessen i realtid, foretage rettidige justeringer og optimeringer og reducere energiforbruget yderligere.
4. Bedømmelse af affaldsvarme og genbrug: Cirkulær økonomi, grøn energibesparelse
AAC Block Panel Intelligent Production Line genererer en vis mængde affaldsvarme under produktionsprocessen. For at udnytte denne affaldsvarme fuldt ud er produktionslinjen normalt udstyret med et affaldsvarmegendannelsessystem. Systemet kan gendanne og genbruge affaldsvarmen og affaldsvarmen, der genereres under produktionsprocessen til opvarmning af råvarer, forvarmning af luft osv., Dermed reducerer energiforbruget.
Anvendelsen af affaldsvarmens genvindingssystem forbedrer ikke kun effektiviteten af energiudnyttelse, men reducerer også emissionen af affald. Det indser energigenvinding og grøn energibesparelse ved at omdanne affaldsvarme til nyttig termisk energi. Dette koncept og praksis med cirkulær økonomi er af stor betydning for at fremme den grønne udvikling af byggebranchen.
