05. Custom ACC Produkt autoklaveringsafsnit

Hjem / Produkt / AAC Line / 05.Produkt autoklaveringsafsnit
Om os
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Jiangsu Runding founded in 2011, is a 05. Custom OEM ACC Produkt autoklaveringsafsnit Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, 05. China Custom ACC Produkt autoklaveringsafsnit Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

Runding Company etablerede fast den vejledende position i AAC Production Line Intelligent Equipment Industry, Runding People Fokus på teknologi, kvalitet og innovation for at sikre avanceret udstyr, stabilitet og økonomi, hvilket giver kunderne professionelle og tilfredsstillende AAC Intelligent Products samlede løsning.

Vi ser oprigtigt frem til besøg og udveksling fra alle samfundslag og bidrager sammen til udviklingen af ​​grønne byggematerialer og fremme af global kulstofneutralitet.

Ærescertifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheder
Meddelelse feedback
05.Produkt autoklaveringsafsnit Industry knowledge

Hvordan sikres den effektive drift og sikkerhed i afsnittet Autoklavering?

At sikre, at den effektive drift og sikkerhed af produktets autoklaveringsafsnittet er et afgørende led i det farmaceutiske, medicinske, mad og andre industrier. Dette område er ikke kun relateret til produktets sterile kvalitet, men påvirker også direkte produktionseffektivitet og personalesikkerhed.

1. Udstyrsvedligeholdelse og pleje
Regelmæssig omfattende vedligeholdelse og pleje af steriliseringsudstyr med højt tryk er grundlaget for at sikre dets effektive drift. Dette inkluderer kontrol af forseglingen af ​​udstyret, varmesystemet, trykstyringssystemet og nøglekomponenter såsom sikkerhedsventilen for at sikre, at de er i god stand. På samme tid skal indersiden af ​​udstyret rengøres regelmæssigt for at fjerne rester og snavs for at forhindre dem i at have en negativ indflydelse på steriliseringseffekten. Derudover skal der etableres en udstyrsvedligeholdelsesfil for at registrere tid, indhold og resultater af hver vedligeholdelse for at spore og analysere ændringer i udstyrsydelse.

2. Overhold strengt driftsprocedurerne
Steriliseringsoperationer med højt tryk kræver streng overholdelse af etablerede procedurer og standarder. Operatører skal modtage professionel uddannelse, være fortrolige med driftsmetoderne og forholdsreglerne for udstyret og sikre, at de kan betjene udstyret korrekt og sikkert. Under steriliseringsprocessen skal de indstillede parametre (såsom temperatur, tryk og tid) følges strengt og bør ikke ændres efter ønske. Vær på samme tid opmærksom på rationaliteten og stabiliteten af ​​indlæsning af produkter for at undgå ujævn sterilisering eller udstyrsskader forårsaget af overfyldning eller vipping.

3. styrkelse af sikkerhedsuddannelse og styring
Sikkerhed er den primære opgave at arbejde i autoklavområdet. Virksomheder bør regelmæssigt gennemføre sikkerhedsuddannelse for operatører for at forbedre deres sikkerhedsbevidsthed og beredskabsfunktioner. Uddannelsesindholdet skal omfatte driftsprocedurer for udstyrssikkerhed, analyse af ulykkessag og korrekt anvendelse af personligt beskyttelsesudstyr. Derudover skal der etableres et strengt sikkerhedsstyringssystem for at afklare sikkerhedsansvar og myndighed for personale på alle niveauer for at sikre effektiv implementering af sikkerhedsstyring.

4. realtidsovervågning og optagelse
For rettidigt at forstå driftsstatus og steriliseringseffekt af autoklavområdet, skal der etableres et komplet overvågnings- og optagelsessystem. Ved at installere overvågningsudstyr såsom temperatursensorer og tryksensorer overvåges de vigtigste parametre for steriliseringsprocessen i realtid. På samme tid registreres de detaljerede data om hver sterilisering, inklusive temperaturkurver, trykændringer, steriliseringstid osv., Til efterfølgende analyse og sporbarhed. Disse data er af stor betydning for evaluering af steriliseringseffekten, optimering af steriliseringsparametre og fejlfinding.

5. Kontinuerlig forbedring og innovation
Mens vi sikrer den effektive drift og sikkerhed i autoklavområdet, bør vi også fokusere på kontinuerlig forbedring og innovation. Ved at introducere nye teknologier, nye materialer og nye metoder kan effektiviteten og virkningen af ​​sterilisering forbedres, og energiforbruget og omkostningerne kan reduceres. For eksempel kan avancerede kontrolsystemer bruges til at automatisere og intelligentisere steriliseringsprocessen; Nye steriliseringsmaterialer og metoder kan udvikles for at reducere den negative indflydelse på produkter; og koblingskontrol kan udføres med andre produktionslink for at opnå kontinuitet og automatisering af produktionsprocessen.

Vi. Miljøkontrol og hygiejnehåndtering
Steriliseringsområdet med højtrykssterilisering bør opretholde god miljøkontrol og hygiejnehåndtering. Dette inkluderer kontrol af parametre såsom indendørs temperatur, fugtighed og renlighed for at sikre, at steriliseringsmiljøet opfylder standardkravene. På samme tid skal du styrke sanitets- og rengøringsarbejdet i området, desinficere regelmæssigt og rengøre jorden, vægge, udstyr og andre overflader for at forhindre vækst og spredning af mikroorganismer. Derudover bør streng styring af personale og genstande, der kommer ind og forlader området, udføres for at forhindre indførelse af forureningskilder.